離心鑄造工藝是直接將熔融金屬澆注到高速旋轉的模具中時,利用離心力將壓力施加到熔融金屬上,從而形成具有精細均勻晶粒結構的致密零件的一種工藝方法。離心鑄造工藝生產中,熔融金屬在離心力的作用下充型和冷卻,從而極大程度的減少了氣孔、夾渣、縮松等鑄造缺陷的產生,零件的完整性、機械性能和耐磨性都有所提高,特別適合承生產受摩擦磨損的圓柱形部件。
Kennametal Stellite將自己擅長的鈷基合金,通過離心澆鑄的工藝制成工程零件,使產品性能在精密鑄造的基礎上得到進一步提升,同時減少了開模的時間和費用,使生產更加靈活,為客戶體提供了更多的工藝路線選擇。目前,Stellite離心鑄造產品主要應用于:鋼鐵、電力、石化等行業。